สัปดาห์นี้เราขอนำเสนอ การตรวจสอบอัตโนมัติด้วย Eddy Current (Eddy Machine)
พัฒนาการของการตรวจสอบรอยร้าวและความแข็งของชิ้นงาน
โดยทั่วไป การตรวจสอบรอยร้าวและความแข็งของชิ้นส่วน มักดำเนินการโดย การสุ่มตรวจ (Sampling Inspection) แต่ด้วย เทคโนโลยี Eddy Current ที่มีความแม่นยำสูงขึ้น, ระบบอัตโนมัติ และความเร็วที่ดีขึ้น ทำให้แนวโน้มของ การตรวจสอบแบบ 100% (ตรวจทุกชิ้น) เริ่มแพร่หลายมากขึ้น
ในฉบับนี้ เราขอแนะนำ ตัวอย่างการตรวจสอบอัตโนมัติแบบไม่สัมผัส (Non-contact) ความเร็วสูง
① การตรวจสอบรอยร้าวของชิ้นส่วน Ball Joint
ชิ้นงานจะหมุนไปตามแผ่นดิสก์หมุน
หุ่นยนต์ที่ติดตั้งขดลวดตรวจสอบ จะติดตามรูปร่างของชิ้นงานและตรวจสอบรอยร้าวรอบตัว
② การตรวจสอบรอยร้าวของชิ้นส่วนแบตเตอรี่ EV
ระบบจะทำการ หยิบและจัดวางชิ้นงานจากสายพานลำเลียง
ที่สถานีกลาง แกนหมุนจะทำการตรวจสอบชิ้นงานพร้อมกัน 4 ชิ้นในคราวเดียว
ทำไมต้องเลือกการตรวจสอบด้วย Eddy Current?
โดยทั่วไป การตรวจสอบรอยขีดข่วนบนพื้นผิวและรอยร้าวใกล้พื้นผิว มักใช้ การตรวจสอบด้วยผงแม่เหล็ก (Magnetic Particle Inspection – MPI) อย่างไรก็ตาม วิธีนี้ต้อง เตรียมชิ้นงานล่วงหน้า, ทำความสะอาด, กำจัดสนามแม่เหล็ก และมี ต้นทุนค่าไฟฟ้าสูง รวมถึงค่าใช้จ่ายในการใช้สารละลายผงแม่เหล็ก
ในทางกลับกัน การตรวจสอบด้วย Eddy Current แบบอัตโนมัติ สามารถ เริ่มต้นจากขนาดเล็ก และ ค่อยๆ ขยายระบบให้เหมาะสมกับความต้องการของการผลิตได้อย่างยืดหยุ่น
หากบริษัทของคุณสนใจ ระบบตรวจสอบรอยร้าวแบบ Eddy Current เต็มรูปแบบ โปรดติดต่อเราได้เลย!
✨ ขอให้ทุกท่านมีสัปดาห์ที่ดี! ✨
ดูจดหมายข่าวฉบับก่อนหน้าได้ที่นี่!
สอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่:
*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*━*
FORTUNE CROSS (THAILAND) CO.,LTD / NANO SEIMITSU CO.,LTD.
Mobile: +66 (0)61-572-1700 ติดต่อ : คุณ ญาดะ
#NANO_SEIMITSU ＃AOI_Sorting ＃Eddy_Current
