【ยกระดับการควบคุมคุณภาพในสายการผลิตสู่ศูนย์ความเสี่ยง — กรณีศึกษาการใช้งาน FTS-eddy1】
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เราได้รับการสอบถามเกี่ยวกับการตรวจสอบแบบ EDDY จากผู้ผลิตอุปกรณ์ด้านความปลอดภัยในยุโรปและอเมริกาเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง
วัตถุประสงค์ไม่ได้จำกัดเพียงการตรวจสอบขนาดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเสริมความเข้มงวดในการป้องกันปัญหาคุณภาพร้ายแรง เช่น
- การใช้วัสดุผิดประเภท
- ความผิดปกติจากกระบวนการอบชุบความร้อน
- การหลุดรอดของชิ้นงานที่ข้ามขั้นตอนการผลิต
ความผิดปกติจากการอบชุบความร้อนนั้น ไม่สามารถตรวจพบได้ด้วยการมองเห็น อีกทั้งการวัดขนาดหรือชั่งน้ำหนักก็ไม่สามารถแยกความแตกต่างได้
อย่างไรก็ตาม การตรวจสอบแบบทำลาย (Destructive Testing) กับชิ้นงานทั้งหมดนั้น ต้องใช้ทั้งเวลาและต้นทุนจำนวนมาก
เทคโนโลยีที่เข้ามาช่วยแก้ปัญหานี้ คือ เครื่องทดสอบแบบกระแสไหลวน (Eddy Current Testing)
▲ ตัวอย่างการคัดแยกโบลต์ด้วยกระแสไหลวน
คุณสมบัติเด่นของ FTS-eddy1
- ใช้ระบบเปรียบเทียบระหว่าง Master Coil และ Test Coil
- ขอบเขตการตรวจจับ:
- ความเสียหายขนาดใหญ่
- ความแตกต่างของรูปร่างและวัสดุ
- ความผิดปกติของความแข็ง
- รองรับการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย 100% (Full Inspection)
ตัวอย่าง: หากมี 100,000 ชิ้น สามารถตรวจสอบได้ครบทุกชิ้น
โดยทั่วไป การตรวจสอบความแข็งมักใช้วิธีสุ่มตรวจแบบทำลายเป็นหลัก
แต่ FTS-eddy1 สามารถรับประกันคุณภาพได้แบบ ตรวจสอบครบทุกชิ้นโดยไม่ทำลาย
ในโรงงานผลิตจำนวนมาก ความผิดปกติด้านความแข็งหรือวัสดุ ถือเป็นปัญหาร้ายแรงที่ไม่ควรเกิดขึ้น
แม้จะเป็นสิ่งที่ถูกกล่าวถึงอยู่เสมอ แต่ขอเน้นย้ำว่า วิธีการคัดแยกนี้คือ
“อาวุธสำคัญสำหรับการรับประกันคุณภาพแบบ 100%” ที่ควรเตรียมพร้อมไว้เสมอ
ปัจจุบัน เรายังอยู่ระหว่างการพัฒนาแนวคิดเครื่องจักรอัตโนมัติที่สามารถป้อนชิ้นงานได้โดยอัตโนมัติ
หากท่านสนใจเกี่ยวกับการตรวจจับความผิดปกติของความแข็ง วัสดุ หรือเทคโนโลยี Eddy Current
สามารถติดต่อสอบถามเพิ่มเติมได้ทุกเมื่อ
ขอให้ทุกท่านมีสัปดาห์ที่ยอดเยี่ยม
ติดต่อสอบถามเพิ่มเติมได้ที่
FORTUNE CROSS (THAILAND) CO., LTD. / NANO SEIMITSU CO., LTD.
Mobile: +66 (0)92-255-9649
ผู้ติดต่อ: กันตภณ (เป้)
#NANO_SEIMITSU #AOI_sorting, #eddy_currentsorting
