【ตรวจจับรอยร้าวได้อย่างแม่นยำ พร้อมรองรับการตรวจสอบแบบ 100% ด้วยเทคโนโลยี Eddy Current ความเร็วสูง】

✨ตรวจสอบด้วย Eddy Current ความเร็วสูงถึง 300 ชิ้นต่อนาที

 

สัปดาห์นี้ เราขอแนะนำ ระบบตรวจสอบด้วยเทคโนโลยี Eddy Current (การทดสอบด้วยกระแสไหลวน) ซึ่งเป็นวิธีการตรวจสอบแบบไม่ทำลายชิ้นงาน (Non-Destructive Testing: NDT)

เทคโนโลยีนี้ใช้สำหรับตรวจจับรอยร้าว รอยตำหนิ หรือความผิดปกติบนพื้นผิวของชิ้นงานโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ

หลักการทำงานคือ เมื่อขดลวด (Coil) ที่มีกระแสไฟฟ้าสลับถูกนำเข้าใกล้ชิ้นงาน จะเกิดกระแสไหลวน (Eddy Current) บนผิวของชิ้นงานจากอิทธิพลของสนามแม่เหล็ก

ระบบจะวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงของสัญญาณกระแสไหลวน เพื่อตัดสินผลว่าเป็น ชิ้นงาน OK หรือ NG ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ

 

 

■ ปัญหาของการตรวจสอบแบบเดิม

การตรวจสอบรอยร้าวบริเวณหัวโบลต์ด้วยระบบ Eddy Current แบบทั่วไป จำเป็นต้องหมุนชิ้นงานครบหนึ่งรอบเพื่อให้ตรวจสอบพื้นผิวได้ครบทุกด้าน

ข้อจำกัดนี้ทำให้ความเร็วในการตรวจสอบอยู่ที่ประมาณ 30–60 ชิ้นต่อนาที เท่านั้น ซึ่งอาจไม่เพียงพอสำหรับสายการผลิตที่ต้องการกำลังการผลิตสูง

■ เพิ่มประสิทธิภาพด้วยเครื่อง Eddy Current รุ่นมาตรฐานความเร็วสูง

NANO ได้พัฒนา เครื่องตรวจสอบ Eddy Current รุ่นมาตรฐานความเร็วสูง เพื่อแก้ไขข้อจำกัดดังกล่าว

ภายในเครื่องใช้กลไกที่คล้ายกับกระบวนการรีดเกลียว (Thread Rolling Mechanism) ติดตั้งอยู่บนจานหมุน (Rotating Disc)

ขณะชิ้นงานหมุนรอบตัวเอง (Self-Rotation) ขดลวดตรวจสอบจะเคลื่อนที่ตามชิ้นงาน ทำให้สามารถตรวจสอบพื้นผิวได้ครบ 360 องศาอย่างต่อเนื่อง

ด้วยเทคโนโลยีนี้ ระบบสามารถตรวจสอบได้ด้วยความเร็วสูงถึง 300 ชิ้นต่อนาที

■ ตรวจสอบแบบไม่ทำลาย รองรับการตรวจสอบ 100%

ต่างจากการทดสอบแบบทำลาย (Destructive Testing)

การตรวจสอบด้วย Eddy Current เป็นการตรวจสอบแบบไม่ทำลายชิ้นงาน จึงสามารถตรวจสอบได้ 100% ของทุกชิ้นงาน ไม่ว่าจะเป็นหลักแสนหรือหลักล้านชิ้น โดยไม่กระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

■ ตรวจสอบด้วยกล้องได้พร้อมกันในรอบการทำงานเดียว

อีกหนึ่งจุดเด่นของระบบ คือ สามารถทำงานร่วมกับ ระบบตรวจสอบด้วยกล้อง (Vision Inspection) ได้ภายในรอบการทำงานเดียวกัน

ช่วยให้สามารถตรวจสอบทั้ง

  • รอยร้าวบนชิ้นงาน
  • ความผิดปกติจากกระบวนการอบชุบความร้อน (Heat Treatment Abnormalities)
  • ลักษณะภายนอกและมิติของชิ้นงาน

ได้พร้อมกัน เพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมคุณภาพโดยไม่เพิ่มเวลาในการผลิต

■ เหมาะสำหรับ

✅ ตรวจสอบรอยร้าวของโบลต์และชิ้นส่วนโลหะ

✅ ตรวจจับความผิดปกติจากการอบชุบความร้อน

✅ งานที่ต้องการตรวจสอบแบบ 100%

✅ สายการผลิตที่ต้องการความเร็วสูง

✅ โรงงานที่ต้องการรวมการตรวจสอบหลายรูปแบบไว้ในเครื่องเดียว

หากโรงงานของท่านกำลังมองหาระบบตรวจสอบรอยร้าวของชิ้นส่วนโลหะ หรือระบบตรวจสอบความผิดปกติจากการอบชุบความร้อนแบบ 100%

ทีมงาน NANO พร้อมให้คำปรึกษาและทดสอบชิ้นงาน เพื่อแนะนำโซลูชันที่เหมาะสมกับกระบวนการผลิตของท่าน

ขอให้ทุกท่านมีสัปดาห์ที่ดีครับ

 

สอบถามข้อมูลเพิ่มเติม


FORTUNE CROSS (THAILAND) CO., LTD. / NANO SEIMITSU CO., LTD.
Mobile: +66 (0)92-255-9649
ผู้ติดต่อ: กันตภณ (เป้)


#NANO_SEIMITSU #AOI_sorting, #eddy current