ในจดหมายข่าวประจำสัปดาห์นี้ เราจะแนะนำการคัดแยกชิ้นส่วนที่กลึงด้วยความเร็วสูง
ชิ้นส่วนตัดเฉือนที่ต้องการ ความแม่นยำสูงและมาตรฐานที่เข้มงวด
แม้ว่าในช่วง การผลิตตัวอย่าง จะไม่มีปัญหา แต่เมื่อเข้าสู่ การผลิตจำนวนมาก มักจะเกิดข้อบกพร่องขึ้น
ดังนั้น จึงไม่ใช่เรื่องแปลกที่จะต้อง เพิ่มจำนวนพนักงาน
และทำ การตรวจสอบแบบแมนนวลในทุกชิ้นงาน
อย่างไรก็ตาม การ จัดการกับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง ทำได้ยาก
และการ วัดด้วยมือ ก็มีความท้าทาย จนทำให้ ผลผลิตต่ำและมีปัญหาในการดำเนินงาน สำหรับหลายบริษัท
ดังนั้น ครั้งนี้เราจะนำเสนอกรณีศึกษาที่ นำระบบคัดแยกความเร็วสูงมาใช้ เพื่อแก้ไข ปัญหาคุณภาพของชิ้นส่วนตัดเฉือน
<ชิ้นงานเป้าหมาย>
ชิ้นส่วน BUSH(OD10.56 × ID7.56 × L3.0mm)
<Challenge>
ความหนาของหน้าปลอก (Flange) คือ 0.6 มม. (±0.1 มม.) ซึ่งมีค่าความคลาดเคลื่อนค่อนข้างมาก
แต่เนื่องจากมี มุมโค้ง (R-corner) ทำให้การ วัดด้วยไมโครมิเตอร์แบบแมนนวล ทำได้ยาก ส่งผลให้ อัตราผลผลิตต่ำ
<วิธีแก้ไข>
ด้วยการนำระบบ คัดแยกด้วยภาพอัตโนมัติ มาใช้ ทำให้สามารถ คัดแยกได้รวดเร็วและแม่นยำกว่าการใช้แรงงานคน
ผลลัพธ์ที่ได้คือ ลดต้นทุน เวลา และภาระงาน โดยเฉพาะในทีม QC
หากบริษัทของท่าน ประสบปัญหาการตรวจสอบชิ้นส่วนตัดเฉือนด้วยมือ สามารถติดต่อเราได้ทุกเมื่อ!
ขอให้มีสัปดาห์ที่ยอดเยี่ยมครับ!
ติดต่อเรา
FORTUNE CROSS (THAILAND) CO.,LTD / NANO SEIMITSU CO.,LTD.
โทร: +66 (0)61-572-1700 (คุณ Yada)

#NANO_SEIMITSU #INSPECTION #CNC_parts_sorting


